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斑海豹“汤圆”归海记

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斑海豹“汤圆”归海记

斑海豹“汤圆”归海记

齐鲁晚报·齐鲁壹点(yīdiǎn) 赵旭 高艳蕊 李海涛 通讯员 朱超峰(zhūchāofēng) 周霄航 从肉牛(niú)养殖到端上餐桌,从牛皮加工到骨瓷雕刻,在滨州市阳信县,一头牛身上的(de)每一部分都是牛产业链中不可或缺的瑰丽一环。 亿利源牧场的牛肉销往国内外各地,成为多家火锅品牌的供货商;华阳集团将牛皮加工处理(chǔlǐ)做成军靴,年销量达6亿;牛骨打磨成粉做成骨瓷,或经雕刻成为艺术品(yìshùpǐn),极具观赏价值(guānshǎngjiàzhí);部分优质牛毛被做成牛毫笔,因其质(yīnqízhì)硬而书写(shūxiě)效果极佳。在阳信县,每一头牛都被“吃干榨净”,牛的价值更是超脱牛肉本身,实现产业链的增值效应。 5G智慧(zhìhuì)赋能肉牛养殖 五个人就能养5000多头牛(tóuniú) 餐饮业的发展(fāzhǎn),让越来越多田间地头(dìtóu)的牛被(bèi)端上餐桌,牛的定位也从耕田犁地的一把好手变成了美味佳肴中的一道道菜品。人们对肉质、数量的要求催生了现在的规模化养殖。 走进阳信县亿利源5G数字化牧场,牛棚里的(de)音乐声不绝于耳。炎热(yánrè)的夏天已然到来,牛棚里的风扇也都转了起来。牛儿有的在软床上(chuángshàng)吹着(zhe)风舒适躺卧;有的把头探(tàn)出栏杆外吃饲养员刚刚撒好的饲料;有的则漫步到滚动刷旁边“自助”洗澡、按摩。这些享受着“VIP”待遇的鲁蒙黑牛(hēiniú)是经过多年研究培育的阳信“活特产”——通过引进新西兰安格斯黑牛,与当地的鲁西(lǔxī)黄牛、渤海黑牛进行杂交培育,阳信县最终培育出了肉质好、抗病性强、繁育能力佳的鲁蒙黑牛,并(bìng)进行规模化养殖。 从前,一个牧童赶着一头牛走遍田野;后来,一位农户养着(yǎngzhe)十头牛忙得不可开交;现在(xiànzài),凭借5G智慧化的加持,五个人就能轻松(qīngsōng)实现5000多头牛的饲养。 “现在(xiànzài)牧场里存栏量是5000多头牛,只配备了5个人,一个人负责配料、两个(liǎnggè)人负责开车撒料、一个兽医再加上一个后勤总管(zǒngguǎn),5个人就能把这5000多头牛养好。”亿利源5G数字化牧场的工作人员(gōngzuòrényuán)说:“我们通过数字平台和(hé)电子耳标对牛进行实时监控,把控牛棚(niúpéng)温度、湿度(shīdù)的同时,也能检测牛的健康情况。在这里产出的牛肉经过(jīngguò)精细化分割后都会形成溯源码,扫码就能查看‘牛的一生’,让消费者吃得放心。喂养方面,饲料运送来后直接被传输进仓,有专门的工作人员按照肉牛在不同阶段的需求(xūqiú)进行配比,而后通过撒料车投放饲料,整个流程十分精准、高效。” 阳信(yángxìn)肉牛产业链再添亮色 走进阳信县华阳(huáyáng)集团的牛皮加工车间,机械运转声与工人的操作(cāozuò)声交织成一首产业升级(shēngjí)的“交响曲”。作为全国肉牛产业龙头企业的华阳集团,正以科技与生态为核心,推动(tuīdòng)牛皮加工从传统模式向高附加值、绿色循环方向转型,为阳信肉牛产业链再添亮色。 “公司在2006年就开始大规模生产加工牛皮革,每张牛皮经过几十道工序,为际华、金猴(jīnhóu)、奥康(àokāng)等企业提供优质皮革,年加工牛皮100万张左右,年产值6亿元左右。”华阳集团总经理杨晓雄介绍(jièshào)。 记者在牛皮(niúpí)加工车间看到,经过屠宰(túzǎi)环节的牛皮被整齐悬挂在自动化传输带上,进入预处理区(qū)。工人通过智能分拣系统,根据牛皮厚度、纹理等参数进行分类,采用最新型环保方式对牛皮进行下一步处理。 在染色区,与传统化学染料不同,华阳集团引入植物鞣制工艺,以天然提取物替代有害物质,车间内几乎闻不到刺鼻气味。一名技术员指着屏幕上的(de)数据说:“通过(tōngguò)物联网监测,每张(měizhāng)牛皮的pH值、湿度等指标实时可见,确保成品(chéngpǐn)符合高端汽车内饰和奢侈品皮革的标准。” 据了解,处理好(hǎo)的一张牛皮长度约为20尺(chǐ),最多的时候一天能生产一万多尺。 阳信县(yángxìnxiàn)作为华北(huáběi)最大的肉牛养殖加工集散地,牛皮(niúpí)资源丰富。过去,部分中小型企业因技术(jìshù)滞后,难以实现牛皮的高效利用。华阳集团通过“牛皮生态加工及优质皮革制品研发示范建设项目”,建成研发中心(zhōngxīn)、中试车间及综合池等设施,将牛皮变成军用靴、高端皮具、汽车座椅等产品的原材料,单张牛皮价值提升超10倍。 牛皮(niúpí)加工曾面临污水处理的(de)行业痛点。华阳集团通过配套(pèitào)建设的“综合池”和(hé)污泥处理系统,实现废水循环(xúnhuán)利用和固废资源化。车间外的生物降解池中,处理后的水质清澈,可用于厂区绿化灌溉;污泥则经发酵制成有机肥,反哺当地饲草种植,形成“牛皮加工—有机肥—农田”的闭环。 该集团还依托丰厚的(de)肉牛资源,将牛毛加工成高品质牛毫毛笔,实现了废弃资源的艺术化(yìshùhuà)再生。据华阳民俗文化产业园工作人员介绍,牛毫毛笔需经过脱脂(tuōzhī)、软化、选毛、梳理等十余道工序,最终制成笔锋柔韧、吸墨均匀的精品,成为书画爱好者(àihàozhě)的收藏佳品。 工匠(gōngjiàng)精神让“废品”变身艺术品 在阳信县(yángxìnxiàn)寰宇盛大骨雕工艺品有限公司的厂房内,机器(jīqì)打磨的细微嗡鸣声与手工雕刻的沙沙声交织成独特的韵律。雕刻师傅手持刻刀,专注地在一块牛腿骨(tuǐgǔ)上雕琢松针(sōngzhēn)的纹理(wénlǐ)。她的指尖因常年握刀而略显粗糙,但每一道线条都精准流畅,最终呈现的《松鹤延年》摆件细腻如玉,引得围观者惊叹:“这竟是牛骨做的!” 阳信县年屠宰肉牛100多万头,牛骨资源丰富。过去,这些牛骨多被加工为骨粉或饲料,每斤仅售7-8元。如今,在匠人们的巧手下,牛骨经蒸煮脱脂、切割塑形(sùxíng)、漂白抛光等十余道工序,化身为(huàshēnwèi)价值数千至(zhì)数万元的艺术品(yìshùpǐn)。 公司内,几百件展品琳琅满目:气势恢宏的《万里长城》以300斤(jīn)牛骨耗时8个月拼接(pīnjiē)而成;灵动精巧的《百财纳福》白菜雕工(diāogōng)细腻(xìnì),叶片纹理纤毫毕现;还有栩栩如生的仙鹤、骏马,以及融合山水诗画的摆件,吸引人们驻足拍照。一位来自北京的收藏家感叹:“牛骨雕兼具自然质感(zhìgǎn)与人文匠心,是传统工艺与现代产业的完美融合。” “牛骨材质硬脆(yìngcuì),需精准把控雕刻力度。我们借鉴传统雕刻技法,以牛腿骨为载体,创作出媲美传统牙雕的(de)作品。”公司负责人(fùzérén)赵光兵告诉记者,他从2005年(nián)开始学习雕刻技术,一直在北京从事相关工作,2016年受邀来到阳信(yángxìn)专门开展牛骨雕刻的技术支持和市场开发。 尽管有(yǒu)雕刻手艺,但(dàn)赵光兵之前很少接触牛骨雕,很多技艺手法都是一边干一边摸索。“先是花了好几个月,探索牛骨去油(yóu)、漂白、干燥的流程。另外,牛骨的硬度大、韧性(rènxìng)小,雕刻时要注意下刀力度。”赵光兵说。 牛骨雕(gǔdiāo)主要(yào)是用牛的腿骨,赵光兵又将其分为扁骨、三棱骨、蹄骨、镯骨等4种不同形状。不同形状的骨头(gútou),适合(shìhé)雕刻不同的造型。据了解(liǎojiě),一般小件牛骨雕作品,10天左右就可以完成,市场售价近万元。较大的作品往往要耗费数个月(yuè),2017年,赵光兵和同事(tóngshì)2人耗时8个多月,共同完成一件名为《长城》的作品,重量达到300多斤。当时,有外地企业家想出30万元购买,被赵光兵婉拒了。至今,这件作品仍摆放在公司的展室里。 据了解,全国做牛骨雕企业(qǐyè)的仅有三四家,该公司在长江以北是独(dú)一家。目前牛骨雕的销售方式以客户上门选购为主。除了牛骨雕,近年来该公司的骨瓷彩绘产业链也在不断(bùduàn)延伸,书写着(zhe)“变废为宝”的产业传奇。 粪肥还田助力绿色(lǜsè)农业 从(cóng)牛肉到牛皮,从牛毛到牛骨,牛身上的每一个部分都发挥出远超其本身的价值,但是阳信牛产业(chǎnyè)的深耕却不止于此。 随着规模化养殖的普及,牛粪(niúfèn)的处理也成为牛产业链的一环。2017年9月,山东第一牛生物肥科技有限公司成立。公司与阳信亿利源清真肉类有限公司、山东省农业科学院农业资源(zīyuán)与环境研究所首席专家、废弃物资源化学科带头人张玉凤博士合作,充分发挥亿利源5G牧场优势,专注(zhuānzhù)畜禽养殖污染处置和资源化利用及绿色有机农业所需微生物相关(xiāngguān)产品(chǎnpǐn)和技术的开发(kāifā)、生产和应用。 养殖粪污被送至发酵(fājiào)(fājiào)场后(chǎnghòu),工作人员将牛粪污与蘑菇渣、玉米糠(kāng)以及快速(kuàisù)腐熟剂充分混合,调整其松散度和透气性,以满足发酵所需条件。在高温发酵环节,工作人员将配好的物料均匀投入搅拌仓,再由自动布料机送入发酵槽。采用好氧(yǎng)发酵方式,发酵槽地面铺设通风管,使用链板式翻抛机每天翻抛一次。发酵第三天,物料温度可达55℃以上,持续发酵15天。此(cǐ)阶段内,有机物被分解,水分减少,病原菌(bìngyuánjūn)和杂草种子被杀灭,实现物料无害化和稳定化。同时,发酵过程中产生的臭气通过集中收集系统进入除臭装置,确保气体(qìtǐ)达标排放,避免二次污染。 粪污经过高温好氧快速发酵处理后,水分减少,病虫卵和杂草(zácǎo)种子被杀灭,达到基本(jīběn)无害化。随后,在陈化棚中堆置15—30天,有机物料进一步腐熟稳定。最终,这些物料可直接作为堆肥在田间(tiánjiān)施用,或进行深加工处理,生产(shēngchǎn)附加值更高的有机肥。 有机肥的(de)规模化(guīmóhuà)应用,既减少了农业废弃物对环境的影响,增加土壤的有机质含量,又减少了农业生产对化学肥料的依赖,提高了农产品品质,为绿色(lǜsè)、低碳、循环农业的发展奠定了良好基础。 新闻线索报料(bàoliào)通道(tōngdào):应用市场下载“齐鲁壹点”APP,或搜索微信小程序“齐鲁壹点”,全省800位记者在线等你来报料!
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